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激光焊接机用于铝合金焊接会遇到哪些问题?

   铝是世界上蕴藏量排名*三的金属，铝易于加工、铸造、拉伸和挤压，铝对氧的亲和力归因于其三个价电子。由于氧能够接受两个价电子，从而形成氧化铝（三氧化二铝）。氧化铝是一种活跃的1纳米厚的表面膜，热水袋焊接机供应商，保护基底金属免受腐蚀，也不会与其它元素发生反应。如果这一氧化层受到损害，且暴露在氧气的情况下会立即重新形成氧化层。

用激光焊接机焊接铝合金时，激光总结了一下会遇到的一些问题:

铝合金蒸发和凝固温度的广泛范围会导致锁孔不稳定、多孔性、气泡、丧失机械性能以及在焊接冶金中出现各种缺陷，例如热裂纹。熔融铝的高氢解度会导致大量焊缝气孔和气泡。低粘度和高度流动性的熔融铝会造成焊道底的沉降和松垂。较后，热水袋焊接机供应商，铝的高反射性加上高导热性会引起光能量耦合到材料上。

虽然上述这些听起来让人很沮丧，但朋友们放心，这些棘手的特性以及相关的激光焊接机焊接问题都有明确和证实过的解决方案。关注激光，往后我们将为大家讲述关于铝合金焊接的解决方案。

台输出功率；

〈1〉H o r N 扩大比；

〈2〉气压源；

〈3〉电压源等四项。

1、机台输出功率＋H o r N扩大比率＝实际可用功率。由此可知在一定产品实施超声波焊接时，于规划与设计的观点而言，机台输出功率愈强，相对H o r N的扩大比所设计的也愈小。

反之机台输出功率愈小，H o r N设计的扩大比也愈大。例如：2200W的超声波焊接机，H o r N的扩大比是2.5 倍。换成3200W超声波焊接机时，连云港热水袋焊接机，H o r N的扩大比可能只要1.5倍即可。然而并非强调超声波焊接机输出的功率要大，而是要对一项塑料产品实施超声波焊接时，给予较适合的环境作业，其间尚需考虑成本的预算，产品的功能需求，焊接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超声波使用技巧。  

2、在了解上述各种影响超声波焊接质量的关键性原因后，热水袋焊接机供应商，工程师在设计时，首当熟悉并评估1. 产品质量要求功能标准；现有超声波设备；

3. 决定产品设计的形态、技巧如超声波导熔线、产品定位、材质）。因为既然可用设备资源已经固定，那就必须用产品设计的技巧来配合现有可用的设备才是正确的。

4、在我们确定人为因素（1 ~ 2项）都无问题时，会发生质量不稳定现象，那肯定一个事实：即气压与电压产生的影响。在我们多年来处理质量不能稳定现象时，也同时发现，在工作时间内无法达到的质量标准，却在大家都下班，停止电压、气压多数同时使用时，意外的达到质量要求标准。因此也发现多人或多单位使用共同的气压与电压源时，由于空气压缩机通常我们会设定空气储存筒里面的气压低于2 ~ 4kg的情况时再自动打气充填这是一项形成的误差原因。而气压源经过管路到达焊接机时，由于焊接速度快，*1一次超声波焊接的气压与*二次或*三次存留于管路的气压亦形成误差，如此将形成周期性或非周期性的质量异动。而电压也由于电力公司输出同时供数百**都**会同时使用，此时产生的电压降也不是我们所能控制，如此气压与电压的变量，确确实实的造成能量输出的变化，而影响精密质量的重要因素。当然必须列为诊断项目。

高频焊接机感应焊接过程的注意细节

　　高频焊接机一向是说操作简单，但是真正的能够出色完成焊接的任务就需要注意每个焊接的细节和过程。高频焊接设备在感应焊接的过程需要注意什么呢，下面就了解一下。

　　高频焊接机的焊接面设计主要是让压力能够均匀的分布在焊件上，嵌件在焊件之间不能有露出部分，不然就会焊接不牢固。嵌件在焊接时要放在较靠近线圈发热的地方，不能移动，这样才不会造成焊接失败的现象。

　　在高频焊机焊接时，压强越大，焊件之间就会接触越近，这样有利于焊接完成。但是压强要受到焊件的强度和材料限制，一般情况下压强为6—7公斤/厘米平方。在感应焊接时焊缝的强度要受到焊接面积的限制，焊接部分要在金属嵌件的1.5-3mm宽的地方。在焊接时的总强度则是由单位面积的焊接强度和焊接面积计算的。有的器件的焊接强度能够达到母材强度的50%以上。

　　对于高频焊接设备的了解就是以上内容了，这些内容都是在高频焊接机在焊接过程中应该注意的事项和需要了解的常识。其实焊接过程虽然简单，但是技术的发展确实不容易的。对于这些高频机的设备，希望使用者能够熟练的使用和操作，更好的为生产服务。